Ekstrusi merupakan suatu proses deformasi tekan dimana suatu balok logam ditekan melalui lubang orifice atau bukaan cetakan untuk memperoleh pengurangan diameter dan penambahan panjang balok logam tersebut.Produk yang dihasilkan akan memiliki penampang yang diinginkan.Ekstrusi melibatkan pembentukan bagian aksisimetris.Dies berbentuk lingkaran pada penampang non-lingkaran digunakan untuk ekstrusi.Umumnya, ekstrusi melibatkan kekuatan pembentukan yang lebih besar.Tegangan hidrostatik yang besar pada ekstrusi membantu proses dengan meningkatkan keuletan material.Logam seperti aluminium, yang mudah dikerjakan, dapat diekstrusi pada suhu kamar.
Jenis ekstrusi:
Ekstrusi langsung:Ekstrusi langsung, juga disebut ekstrusi maju, adalah proses di mana billet bergerak searah dengan ram dan punch.Pergeseran billet terjadi pada dinding wadah stasioner. Gesekan antara wadah dan billet tinggi.Oleh karena itu, dibutuhkan kekuatan yang lebih besar.Blok tiruan dengan diameter sedikit lebih rendah dari diameter billet digunakan untuk mencegah oksidasi billet dalam ekstrusi panas.Bagian berongga seperti tabung dapat diekstrusi dengan metode langsung, dengan menggunakan billet berongga dan mandrel yang dipasang pada blok tiruan.
Ekstrusi tidak langsung:Ekstrusi tidak langsung (ekstrusi ke belakang) adalah suatu proses dimana pukulan bergerak berlawanan dengan gerakan billet.Di sini tidak ada gerak relatif antara wadah dan billet.Oleh karena itu, gesekan yang ada lebih sedikit dan karenanya diperlukan gaya yang lebih kecil untuk ekstrusi tidak langsung.Untuk mengekstrusi benda padat, diperlukan pelubang berongga.Dalam ekstrusi berongga, material dipaksa melewati ruang melingkar antara pelubang padat dan wadah.Variasi tekanan ekstrusi pada ekstrusi tidak langsung ditunjukkan di atas.Seperti yang terlihat, tekanan ekstrusi untuk ekstrusi tidak langsung lebih rendah dibandingkan dengan ekstrusi langsung.Banyak komponen diproduksi dengan menggabungkan ekstrusi langsung dan tidak langsung.Ekstrusi tidak langsung tidak dapat digunakan untuk mengekstrusi ekstrusi panjang.
Ekstrusi hidrostatik:Dalam ekstrusi hidrostatik, wadah diisi dengan cairan.Tekanan ekstrusi ditransmisikan melalui fluida ke billet.Gesekan dihilangkan dalam proses ini karena tidak ada kontak antara billet dan dinding wadah.Bahan rapuh dapat diekstrusi dengan proses ini.Bahan yang sangat rapuh dapat diekstrusi ke dalam ruang bertekanan.Pengurangan yang lebih besar dapat dilakukan dengan metode ini.Tekanan yang terlibat dalam proses ini mungkin mencapai 1700 MPa.Tekanan dibatasi oleh kekuatan material wadah, punch dan die.Minyak nabati seperti minyak jarak digunakan.Biasanya proses ini dilakukan pada suhu kamar.Beberapa kelemahan dari proses ini adalah: kebocoran oli bertekanan dan kecepatan ekstrusi yang tidak terkendali saat keluar, karena pelepasan energi yang tersimpan oleh oli.Hal ini dapat mengakibatkan guncangan pada mesin.Masalah ini diatasi dengan membuat punch bersentuhan dengan billet dan mengurangi jumlah minyak melalui pengurangan jarak antara billet dan wadah.
Ekstrusi dampak:Bagian berongga seperti cangkir, wadah pasta gigi dibuat dengan ekstrusi benturan.Ini adalah variasi ekstrusi tidak langsung.Pukulan dibuat untuk memukul siput dengan kecepatan tinggi dengan beban tumbukan.Tabung dengan ketebalan dinding kecil dapat diproduksi.Biasanya logam seperti tembaga, aluminium, timbal diekstrusi dengan benturan.
Ekstrusi tabung:Dengan menggunakan billet berongga dan mandrel di ujung ram, bagian berongga seperti tabung dapat diekstrusi hingga toleransi lebih dekat.Mandrel meluas hingga pintu masuk dadu.Jarak bebas antara mandrel dan dinding cetakan menentukan ketebalan dinding tabung.Mandrel dibuat bergerak bersama ram untuk membuat tabung konsentris dengan cara ekstrusi.
Ekstrusi dingin dan panas:
Ekstrusi dingin dapat menghasilkan komponen dengan permukaan akhir yang baik, kekuatan tinggi karena pengerasan regangan, peningkatan akurasi, dan tingkat produksi yang tinggi.Namun, prosesnya memerlukan tekanan yang lebih tinggi dan alat mengalami tekanan yang lebih tinggi.Pelumasan yang tepat diperlukan untuk mencegah tersangkutnya alat dan benda kerja.Billet berlapis fosfat dilumasi dengan sabun.
Ekstrusi panas dapat digunakan untuk rasio ekstrusi yang lebih tinggi.Deformasi yang tidak homogen dapat terjadi karena pendinginan dinding billet.Logam mungkin teroksidasi.Lapisan oksida dapat meningkatkan gesekan serta aliran material.Kaca digunakan sebagai pelumas untuk ekstrusi panas.Molibdenum disulfida atau grafit adalah pelumas padat yang digunakan dalam ekstrusi panas.Ekstrusi kaleng dengan menggunakan kaleng berdinding tipis yang terbuat dari tembaga atau timah biasanya digunakan untuk mengekstrusi logam dan serbuk logam yang sangat reaktif.
Penekan ekstrusi:
Pengepres hidrolik tipe vertikal atau horizontal digunakan untuk ekstrusi.Pengepres vertikal memiliki kapasitas mulai dari 3 hingga 20 MN.Penekan horizontal memakan lebih sedikit ruang, namun billet didinginkan secara tidak merata.Pengepres horizontal dengan kapasitas hingga 50 MN sedang digunakan.Ekstrusi tubular sebagian besar dilakukan dalam pengepresan vertikal, sedangkan pengepresan horizontal digunakan untuk ekstrusi batangan.
Waktu posting: 03 April 2017