SUKO-1

Pengenalan Suko Ptfe (Uhmwpe) Ram Rod Extruder

PTFE (polytetrafluoroethy) umumnya dikenal sebagai PTFE, Teflon dan Plastic King. Extruder Teflon adalah mesin yang berspesialisasi dalam mengekstrusi produk PTFE (UHMWPE). Melalui serangkaian proses seperti ekstrusi, pemanasan, dan pendinginan, bahan baku bubuk PTFE pra-sinter diproses oleh ekstruder batang ram untuk menghasilkan Batang PTFE produk yang memenuhi berbagai spesifikasi. Dipengaruhi oleh faktor-faktor terkait seperti penggunaan, spesifikasi, bahan, persyaratan pengguna, dll., Suko dapat merancang dan memproduksi mesin batang PTFE dengan spesifikasi yang berbeda. Produk polytetrafluoroethylene (polietilen dengan berat molekul sangat tinggi) yang diproduksi oleh ekstruder batang ram banyak digunakan dalam bidang kimia, medis, dirgantara, pemrosesan mekanis, pertukaran panas, dan bidang lainnya.

 

Suko dengan pengalaman penelitian dan pengembangan selama bertahun-tahun di bidang peralatan PTFE, mengkhususkan diri dalam penelitian, pengembangan, produksi, dan penjualan peralatan PTFE. Peralatan kami telah melayani hampir empat puluh negara dan wilayah di pasar internasional. Pelanggan kami berasal dari industri medis, industri dirgantara, industri militer, industri kimia, industri otomotif dan berbagai industri alat kelengkapan pipa mekanik, dan Suko telah dikenal luas oleh industri fluoroplastik internasional.

Nilai-nilai perusahaan: Inovasi, Teknologi, Efisiensi dan Kecerdasan.

Misi perusahaan: Untuk menciptakan merek peralatan PTFE pertama di dunia. Suko pantas dipercaya.

Introduction-of-SuKo-PTFE-Rod-Extruder

1. KARAKTERISTIK PTFE (UHMWPE) RAM ROD EXTRUDER

  1. Melalui peningkatan berkelanjutan, peralatan menjadi lebih pintar, lebih stabil, dan lebih efisien.
  2. Peralatan dikendalikan oleh sistem PLC, dan dioperasikan secara otomatis dengan operasi sederhana.
  3. Dengan desain yang beragam, peralatan dapat memenuhi kebutuhan pengguna yang berbeda, dan disesuaikan untuk pelanggan.
  4. Peralatan bekerja dengan stabil untuk waktu yang lama, dengan kebisingan yang lebih rendah. Dan mengurangi biaya dengan menghemat daya dan energi selama pemeliharaan tekanan.
  5. Peralatan dan cetakan dibuat dengan teknologi khusus, tahan korosi, tahan lama dan dengan masa pakai yang lama.
  6. Desain peralatannya sederhana dan hanya membutuhkan sedikit ruang.
  7. Produk ekstrusi memiliki kinerja yang unggul dalam hal kepadatan dan kekuatan tarik.
  8. Dilengkapi dengan sistem pengumpanan otomatis, mengisi ember dengan berat 50-80 kg, sistem pengumpanan otomatis dapat menjamin 4-8 jam pengoperasian dan menghemat biaya tenaga kerja.
  9. Pengekstrusi batang PTFE dapat terus menerus mendorong batang dan batang dapat dipotong sesuai dengan kebutuhan.
  10. Sediakan sistem cetakan lengkap, yang mencakup satu set lengkap aksesori yang sesuai, sistem pemanas dan sintering, sistem pendingin, pengontrol suhu, braket, dll.

2. PERSYARATAN LINGKUNGAN PENGOPERASIAN PERALATAN

  1. Tanah situs harus rata, dan beban situs tidak kurang dari persyaratan desain.
  2. Platform operasi membutuhkan ruang bersih untuk mengurangi masuknya debu. Yang terbaik adalah memiliki saluran ventilasi di bengkel untuk memfasilitasi ventilasi.
  3. Standar daya industri 380V 50Hz 3P, voltase dapat disesuaikan sesuai kebutuhan pengguna.
  4. Pabrik tersebut dilengkapi dengan lemari distribusi tenaga, udara tekan dan peralatan pendukung lainnya.
  5. Peralatan tersebut perlu dilengkapi dengan sistem pendingin. Dua ember / tangki air dapat digunakan dengan pompa pendingin untuk mendaur ulang sumber air.
  6. Suhu ruangan tanaman harus tidak lebih dari 28 ° C.
  7. Itu mesin ekstrusi batang PTFE vertikal ekstrusi dari atas ke bawah. Peralatan tersebut dipasang di atas anjungan atau lantai dengan ketinggian ruang sekitar 2,8 meter. Jarak efektif dalam arah longitudinal perangkat perlu dipertimbangkan, dan ketinggian yang memadai harus dijamin di bawah lubang melingkar tetap dari perangkat untuk memenuhi persyaratan panjang batang PTFE yang diekstrusi.
  8. Mesin ekstrusi batang PTFE horizontal perlu mempertimbangkan jarak efektif dalam arah horizontal peralatan, dan perlu untuk memastikan panjang batang PTFE. Peralatan tersebut meliputi panjang cetakan 4-7 meter (tidak termasuk panjang batang jadi yang diekstrusi), lebar 1,2 meter, tinggi 1,8 meter.

3. PARAMETER PERALATAN

Model Mesin PFLB20 PFB80 PFB150
Proses Ekstrusi Vertikal Ekstrusi Horizontal
Power KW (Motor Listrik) 14 24 33
Rentang Batang Dia (mm) 4-20 25-80 80-150 (200)
Panjang Batang Ekstrusi Lanjutkan ekstrusi dengan panjang tak terbatas
Kontroler PLC + Layar Sentuh PLC + Layar Sentuh PLC + Layar Sentuh
Output (Kg / jam) 7+ 8+ 10+
Tegangan / PH / Hz 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P
Konsumsi Listrik (KW / jam) 2+ 2.5+ 3+
Zona suhu 3-5 4-8 8-12
Berat Mesin (Kg) 930 960 1220
Tinggi Mesin (mm) 2150 1800 1900
Luas Lantai Mesin (m2) 3.5 7 10
Cetakan Ukuran cetakan disesuaikan dengan spesifikasi pelanggan. Set cetakan lengkap termasuk badan cetakan, kepala ekstrusi, flensa koneksi, satu set lengkap cincin pemanas suhu tinggi, satu set lengkap sensor, sistem jaket air pendingin, dan jalur sambungan suhu tinggi, cetakan dan dukungan produk. Permukaan akhir diperlakukan secara khusus agar halus, tahan lama, dan tahan korosi. Ketebalan kapas insulasi lebih dari 5mm, dan ketebalan pemanasan lebih dari 10mm.

4. DIAGRAM INSTALASI PERALATAN DAN PEMASANGAN CETAKAN

Introduction-of-SuKo-PTFE-Rod-Extruder-Installation-01 Introduction-of-SuKo-PTFE-Rod-Extruder-Installation-02

5. PROSES PENGOPERASIAN PERALATAN

  1. Periksa apakah peralatan power-on tegangan dan daya cocok, dan sambungan saluran sesuai dengan diagram pengkabelan.
  2. Periksa posisi oli hidrolik dan periksa apakah saluran hidrolik terhubung dengan benar. Konfirmasikan koneksi air pendingin dan koneksi udara terkompresi
  3. Periksa apakah cetakan dipasang dengan benar. Jalankan dan debug secara manual untuk mengonfirmasi.
  4. Nyalakan daya dan atur parameter seperti tekanan, suhu setiap zona suhu, waktu penahanan, dan pengaturan pengumpanan otomatis melalui sistem PLC.
  5. Tambahkan bubuk pra-sinter yang sudah disiapkan ke hopper atau barel (secara manual atau otomatis).
  6. Nyalakan mesin.
  7. Potong batang PTFE yang diekstrusi sesuai panjang yang dibutuhkan.
  8. Matikan mesin dan bersihkan cetakan setelah digunakan.

6. PERALATAN DAN PEMELIHARAAN CETAKAN

  1. Periksa ketinggian, kebersihan, dan suhu oli hidrolik secara teratur.
  2. Dianjurkan untuk mengganti oli hidrolik setiap enam bulan.
  3. Mengganti segel yang aus tepat waktu.
  4. Jamur harus dibersihkan dan dirawat tepat waktu, dan permukaannya harus dilapisi dengan lapisan tipis minyak pelindung.
  5. Pegang sensor suhu koil pemanas dengan hati-hati, dan simpan dengan benar.

7. DESKRIPSI AKSESORIS DAN SPARE PART

  1. Peralatan tersebut terdiri dari mesin utama, stasiun hidrolik, kabinet kontrol, pengumpan otomatis, pemegang, rongga pemanas, cetakan dan aksesori lainnya. Aksesoris yang diperlukan peralatan dikirim ke pelanggan dengan peralatan tersebut.
  2. Daftar aksesori yang diperlukan untuk peralatan dikirim ke pengguna dengan peralatan tersebut.
  3. Saat pengguna membeli peralatan perusahaan kami, selain aksesori yang diperlukan, kami akan menyediakan suku cadang yang diperlukan kepada pengguna untuk mengganti dan memperbaiki peralatan. Suku cadang adalah suku cadang standar dan dapat dibeli di pasar lokal.

8. PANDUAN PROSES

  1. Karena teknologi khusus peralatan, pelanggan dapat pergi ke pabrik untuk mempelajari tentang pemasangan, commissioning, pengoperasian, penggantian cetakan, pemeliharaan, panduan proses peralatan secara gratis sebelum pengiriman.
  2. Jika Anda tidak dapat datang ke perusahaan kami untuk belajar karena ketidaknyamanan seperti jarak, personel, waktu, kami dapat mengatur teknisi untuk datang untuk memandu instalasi, commissioning, operasi, penggantian cetakan, pemeliharaan, dan panduan proses peralatan di bawah persetujuan pihak lain.
  3. Kami juga bisa melakukan bimbingan jarak jauh. Pengguna dapat memilih metode lain seperti telepon, video, email, dll. Untuk mempelajari tentang pemasangan peralatan, commissioning, pengoperasian, penggantian cetakan, pemeliharaan, panduan proses, dll. Dari peralatan tersebut.

9. SETELAH LAYANAN PENJUALAN

  1. Sejak tanggal menerima mesin, masa garansi semua aksesori mesin adalah satu tahun. Kami menyediakan layanan panduan perawatan gratis selama masa garansi.
  2. Jika ada masalah dengan aksesori di luar masa garansi, harap hubungi kami tepat waktu untuk menjelaskan masalahnya, dan kami akan memberikan penyelesaian tindak lanjut dalam waktu 24 jam.
  3. Jika kita memiliki distributor lokal, kita bisa menghubungi distributor lokal untuk kerjasama.
  4. Semua pertanyaan tentang peralatan dapat dikonsultasikan kepada kami melalui surat, video, telepon, dll.

10. PERALATAN PAKAN OTOMATIS PTFE ROD LINE

Pengumpanan otomatis vakum, termasuk sistem hembusan balik udara terkompresi, sistem pengumpanan awal, selang cuci, pistol hisap, generator vakum, pengontrol PCB, throughput 30-300 kg / jam, diameter 150mm dan tinggi 600mm, atur waktu makan otomatis dan waktu pemakaian, bubuk aliran dapat dikontrol, semua produksi stainless steel, kontrol cerdas.

Laras pencampur berdiameter 600mm dan tinggi 700mm, dengan motor reduksi 2.2kw, kecepatan pengadukan 15-25 putaran / menit, pelat bawah setebal 8-10mm, dan kapasitas makan 75-90kg.

DAFTAR KONFIGURASI SKVQC-10:

Nama Tidak. Merek / Produsen
Generator vakum 1 buah Cina
Filter baja tahan karat 316L 4 buah Cina
Pelompat vakum (baja tahan karat 304) 1set Suko
Sistem hembusan balik udara terkompresi Katup backflush 1set Selandia Baru 
Komponen pneumatik AirTAC
Sistem pengosongan udara 1set Cina
Sistem pengaturan Papan komputer 1set Suko
Mengalihkan catu daya 1 buah Cina
Katup solenoid 1 buah AirTAC
Selang penyedot (Φ25) selang yang diperkuat kawat baja food-grade 3M Jerman
Nozel pengisap baja tahan karat (Φ25) 1 buah L 350mm
Laras baja tahan karat 1 buah OD600mm; H700mm
Gear Motor 1 buah 1.5KW 15-20r / m

PARAMETER TEKNIK:

Model Konsumsi udara terkompresi Tekanan udara
SKVQC-10 180L / menit 0,4-0,6MPa

11. PERALATAN OPSIONAL TERKAIT

PTFE-Rod-Extruder-Related-Equipments

Nama Deskripsi singkat
Tungku pra-sintering bubuk PTFE Sintering daya PTFE
Penghancur blok PTFE Hancurkan gumpalan menjadi kekuatan
Mesin bubuk saringan listrik Untuk bedak tabur sebelum dicampur
Lini produksi penghancuran material daur ulang Dicer, mesin cuci, crusher
Mixer Bubuk / Bubuk & Mixer Tambahan Untuk mencampur bubuk dengan pelumas cair
Mesin pemotong batang hidrolik Potong batang ukuran besar sesuai kebutuhan