Gesekan rendah dan konsumsi daya minimum adalah keunggulan utama yang ditawarkan segel PTFE.Segel ini dapat digunakan tanpa masalah juga dengan…
Terlepas dari sifat-sifatnya yang luar biasa, PTFE yang murni, tidak terisi, atau murni tidak memadai untuk sejumlah aplikasi teknik yang lebih menuntut. Secara khusus, aliran dingin atau perilaku mulurnya menghalangi penggunaan PTFE dalam aplikasi mekanis.Bahkan pada suhu kamar, PTFE mengalami deformasi yang signifikan seiring berjalannya waktu ketika terkena beban terus menerus. Selain itu, PTFE murni hampir tidak memiliki ketahanan dan cepat aus meskipun koefisien gesekannya rendah. Pada tahun 1960-an, penambahan bahan pengisi ditemukan untuk meningkatkan sejumlah sifat fisik, khususnya mulur dan laju keausan.Kebanyakan bahan pengisi stabil hingga suhu 400 °C, sehingga tidak membatasi penggunaan pada suhu tinggi. Di bawah ini tercantum beberapa elemen pengisi yang umum dan pengaruhnya terhadap sifat fisik senyawa PTFE.
Serat kaca
Serat kaca adalah elemen pengisi yang umum digunakan dengan dampak positif terhadap kinerja mulur PTFE, yang berkurang pada suhu rendah dan tinggi.Ini juga menambah ketahanan aus dan menawarkan kekuatan kompresi yang baik.Aditif ini bersifat inert secara kimia kecuali dengan adanya asam fluorida dan basa kuat.Ini memiliki pengaruh kecil pada sifat listrik.
Karbon dan karbon-grafit
Karbon mengurangi mulur, meningkatkan kekerasan dan meningkatkan konduktivitas termal PTFE.Ketahanan aus senyawa yang mengandung karbon meningkat khususnya jika dikombinasikan dengan grafit.Karbon adalah salah satu bahan pengisi yang paling lembam kecuali dalam lingkungan pengoksidasi dimana kinerja kaca lebih baik. Karbon memberikan konduktivitas listrik pada PTFE.PTFE yang diisi dengan karbon biasanya digunakan dalam aplikasi penyegelan pneumatik. Senyawa dengan karbon yang dikombinasikan dengan grafit adalah bahan pilihan untuk aplikasi non-pelumasan.
Serat karbon
Penambahan serat karbon ke PTFE mengubah sifat-sifatnya dengan cara yang sama seperti serat kaca.Ini menurunkan mulur, meningkatkan modulus lentur dan tekan serta meningkatkan kekerasan.Secara umum, lebih sedikit serat karbon dibandingkan serat kaca yang dibutuhkan untuk mencapai efek yang sama. Koefisien ekspansi termal lebih rendah dan konduktivitas termal lebih tinggi untuk senyawa PTFE yang diisi serat karbon.Laju keausan menurun ketika bagian serat karbon dilumasi dengan air. Serat karbon bersifat inert secara kimia dan dapat digunakan dalam basa kuat dan asam fluorida.
Grafit
Grafit adalah modifikasi kristal dari karbon dengan kemurnian tinggi.PTFE yang diisi grafit memiliki salah satu koefisien gesekan terendah karena karakteristik gesekan grafit yang rendah.Bahan ini memiliki sifat keausan yang sangat baik, terutama pada permukaan lunak dan menunjukkan kemampuan membawa beban yang tinggi dalam aplikasi kontak berkecepatan tinggi.Grafit bersifat inert secara kimia sehingga memungkinkan penggunaannya dalam media korosif.
Perunggu
Perunggu adalah bahan pengisi logam yang umum.Perunggu dalam jumlah besar (40 hingga 60 % berat) mengurangi deformasi akibat beban dan meningkatkan konduktivitas termal dan listrik senyawa PTFE.Kedua karakteristik ini bermanfaat untuk aplikasi di mana suatu bagian terkena beban pada suhu ekstrem. PTFE yang diisi perunggu menawarkan karakteristik ketahanan ekstrusi yang sangat baik.Perunggu adalah paduan tembaga dan timah dan dapat diserang oleh bahan kimia tertentu.Oksidasi perunggu dapat mengakibatkan perubahan warna pada bagian jadi tanpa berdampak pada kualitas produk. PTFE yang diisi perunggu banyak digunakan dalam aplikasi batang hidrolik dan segel piston.
Molibdenum disulfida (MoS2)
Molibdenum disulfida meningkatkan kekerasan dan kekakuan PTFE sekaligus mengurangi gesekan.Ia mempunyai pengaruh yang kecil terhadap sifat kelistrikannya. Secara kimia, sebagian besar tidak reaktif dan hanya larut dalam asam pengoksidasi kuat. Biasanya digunakan dalam persentase berat yang kecil dan dalam kombinasi dengan bahan pengisi lain seperti serat kaca.
Poliester aromatik
Poliester aromatik sebagai elemen pengisi meningkatkan ketahanan suhu tinggi PTFE dan sangat baik untuk digunakan dengan permukaan kawin yang lembut dan dinamis. Tidak disarankan untuk aplikasi penyegelan yang melibatkan uap di atas 120 °C.
Bahan tambahan warna
Pigmentasi PTFE dimungkinkan dengan menggunakan aditif warna anorganik yang tahan terhadap suhu sintering PTFE.Pigmen tidak mengubah sifat PTFE secara signifikan.Kombinasi pigmen dan bahan pengisi lainnya dimungkinkan. Kombinasi bahan pengisi dan bahan pengisi eksklusifParker terus berupaya mencari dan mengembangkan campuran dan formulasi unik untuk meningkatkan kinerja penyegelan dalam aplikasi paling ekstrem.
Waktu posting: 16 Agustus-2016