Perawatan tepi strip kumparan sebelum memasuki pabrik tabung dan pipa, yang disebut skiving, adalah teknologi yang berkembang pesat.Memperbaiki tepi kumparan sebelum dilas membantu meningkatkan kualitas sambungan jahitan dan membantu mencegah penolakan tabung atau pipa.
Perawatan tepi strip kumparan sebelum memasuki pabrik tabung dan pipa, yang disebut skiving, adalah teknologi yang berkembang pesat.Memperbaiki tepi kumparan sebelum dilas membantu meningkatkan kualitas sambungan jahitan dan membantu mencegah penolakan tabung atau pipa.
Peralatan Skiving Tradisional
Skiving tepi untuk mendapatkan tepian yang halus untuk pengelasan jahitan telah menjadi proses yang layak selama bertahun-tahun.Kebanyakan pemain ski tradisional menggunakan pisau pemotong baja berkecepatan tinggi berbentuk segitiga yang dipasang pada dudukan yang dibaut dan dijepit.
Pemegang perkakas dipasang secara kokoh pada slide sekrup yang dapat digerakkan dan dipasang secara manual dengan strip untuk mencapai kedalaman pemotongan yang diinginkan.Tiap pahat diatur secara manual, dengan pengaturan obeng individual yang menentukan kedalaman pemotongan pada tiap pahat dan, oleh karena itu, pembagian beban pahat.
Unit skiving tradisional paling berhasil pada kecepatan di atas kecepatan perencanaan efektif, atau sekitar 40 kaki per menit (FPM).Di bawah kecepatan ini, logam cenderung sobek alih-alih terpotong dengan mulus, sehingga menghasilkan tepian bergerigi yang lebih parah dibandingkan tepi “seperti celah”.
Material yang melengkung dapat terjepit di antara perkakas kaku yang digunakan dengan peralatan ini, sehingga menyebabkan perkakas menjadi tumpul dan kedalaman pemotongan berubah.
Jika perkakas menjadi aus dan tumpul, perkakas tersebut cenderung pecah, yang dapat menyebabkan hasil akhir menjadi kasar dan hasil las yang buruk.Selain itu, perkakas tumpul tidak dapat dengan mudah diubah saat digunakan.Mereka harus ditarik kembali dengan tangan dan stasiun perkakas lain dimajukan untuk menggantikan tindakan pemotongan perkakas yang rusak.
Pembagian beban dan kedalaman pemotongan setiap pahat bergantung pada pengaturan masing-masing pahat.Keausan perkakas yang tidak merata mengganggu pembagian beban yang dipilih. Peralatan skiving tradisional secara umum memuaskan, namun pabrik modern kini menuntut kualitas yang lebih tinggi, jangkauan operasi yang lebih luas, dan ketergantungan operator yang lebih sedikit.
Misalnya, karena sebagian besar pabrik pengelasan gas inert tungsten (TIG) yang menggunakan baja tahan karat, baja paduan tinggi, titanium, atau aluminium harus bekerja lebih lambat dari 40 FPM, bahan-bahan ini harus digunakan “sebagai celah.”
Tepi yang tidak dirawat atau dirawat secara tidak sempurna menyebabkan lubang kecil pada lasan yang telah selesai.Produk sering kali diperiksa 100 persen untuk mengetahui cacat las menggunakan ultrasound, dan panjang yang rusak dihilangkan.Sebanyak 2 persen dapat ditolak secara rutin di beberapa pabrik.
Peralatan tepi konvensional bekerja dengan baik pada penggilingan berkecepatan tinggi jika dipasang dengan benar menggunakan perkakas tajam dan jika material memiliki lebar yang seragam dan bebas dari bentuk melengkung.
Perkembangan Skiving
Penelitian dan pengembangan terkini telah menghasilkan serangkaian peralatan skiving baru yang dikembangkan.
Edger empat stasiun yang cocok untuk meluncur dengan kecepatan mendekati nol tersedia di pasaran.Edger yang dipatenkan ini menggunakan alat yang bergetar secara elektrik yang memberikan pergerakan relatif antara alat dan strip setiap saat.Amplitudo getaran dapat disesuaikan sepenuhnya, begitu pula tekanan pemotongan dan kedalaman pemotongan pada setiap modul.
Mesin ini memiliki rentang kecepatan skiving 0 hingga 600 FPM.Setiap gerbong alat mini terombang-ambing searah dengan perjalanan material.Frekuensinya bisa bervariasi.Semakin tinggi frekuensinya, semakin kecil kedalaman pemotongannya dan semakin baik hasil akhirnya.Karena aksi getaran searah dengan arah gerak material, maka getaran yang tegak lurus terhadap arah gerak (atau obrolan) akan ditekan.
Tantangan yang Masih Ada
Proses skiving masih perlu perbaikan.Osilasi alat getar dengan frekuensi lebih tinggi sedang dikembangkan untuk memberikan hasil akhir yang lebih baik pada kecepatan pemotongan rendah.Selain itu, metode baru untuk mengurangi dampak keausan alat juga sedang dikembangkan.
Gulungan penginderaan tepi yang dilengkapi dengan detektor sonik dirancang untuk memungkinkan pemantauan kualitas tepi saat streaming.Ini dapat digunakan untuk memulai penggantian alat otomatis.Proses ini perlahan-lahan berkembang menjadi teknologi cerdas yang dapat memeriksa diri sendiri
Waktu posting: 17 Juni 2017