Sintering bubuk melibatkan peningkatan suhu green compact, (bagian bubuk padat), ke tingkat tertentu dan menjaganya pada suhu tersebut selama jangka waktu tertentu.Suhu sintering biasanya antara 70% dan 90% dari titik leleh logam bubuk.Hal ini akan menyebabkan terjadinya mekanisme ikatan antar partikel serbuk yang saling menempel dalam kompak.Ikatan dalam green compact lemah dan bagian yang tidak disinter yang ditekan ini biasanya memiliki integritas struktural yang cukup untuk ditangani.Ikatan yang terjadi selama sintering sangat memperkuat bagian tersebut.
Selama sintering, struktur partikel individu menghilang dan material terbentuk sebagai massa.Sintering konvensional tidak akan menghilangkan seluruh porositas pada bagian tersebut, namun akan semakin mengurangi porositas.Selain mengurangi volume, sintering juga dapat mengisolasi area porositas terbuka yang saling berhubungan dalam green compact.Daerah terisolasi ini menjadi porositas tertutup karena terputus dari lingkungan luar.Sintering merupakan karakteristik pembakaran aditif dalam bubuk yang diperlukan untuk tahap pemrosesan sebelumnya.Penghapusan unsur-unsur yang tidak diperlukan lagi seperti pelumas, bahan pengikat dan deflokulasi, sangat penting untuk menjaga kemurnian bahan produk akhir.Selain meningkatkan kekuatan dan kepadatan material suatu bagian, sintering juga meningkatkan keuletan, konduktivitas termal, dan konduktivitas listrik.Penyusutan akan terjadi selama sintering, namun akan dihitung ketika faktor proses manufaktur dikendalikan.
Mekanisme yang menyebabkan ikatan selama sintering bervariasi dan kompleks.Mekanisme utama terjadinya ikatan dianggap difusi, mekanismenya akan bervariasi berdasarkan faktor proses pembuatan dan karakteristik bubuk.Beberapa mekanisme lain yang mungkin terjadi bersamaan dengan difusi adalah aliran plastis, rekristalisasi, pertumbuhan butir, transpor material fase cair dan transpor material fase uap.Karakteristik fisik berbagai jenis ikatan mungkin berbeda.Ikatan partikel melalui dua mekanisme berbeda diilustrasikan di bawah ini.Ikatan difusi memperkecil jarak antar partikel, sehingga mengurangi ruang.Transportasi fase material menambah material, sekaligus menjaga jarak partikel yang sama.
Mekanisme ikatan selama sintering rumit dan berbeda, namun kekuatan pendorong utama yang membentuk ikatan partikel ini dianggap sebagai pengurangan energi karena berkurangnya luas permukaan.Serbuk dengan luas permukaan yang lebih besar akan memiliki kekuatan pendorong yang lebih tinggi terhadap ikatan dan menurunkan energi potensial ini.
Paduan serbuk logam yang berbeda juga terjadi selama sintering.Temperatur sintering harus selalu lebih rendah dari temperatur leleh paling sedikit salah satu konstituen bubuk.Dalam beberapa kasus, suhu sintering berada di atas titik leleh salah satu bahan tetapi di bawah titik leleh bahan lainnya.Ini disebut sintering fase cair.Sintering fase cair dapat menghilangkan porositas dan menghasilkan komponen dengan sifat material yang sangat baik.
Waktu posting: 04 Maret 2017