Ketika toleransi ekstrim harus ditentukan, atau ketika bentuk produk sangat kompleks, atau ketika hanya satu atau dua prototipe yang diperlukan, pemesinan resin PTFE [dilindungi email] menjadi cara fabrikasi yang logis.
Semua operasi standar—pembubutan, permukaan, pengeboran, pengeboran, penguliran, penyadapan, reaming, penggilingan, dll.—berlaku untuk resin polimer PTFE. Mesin khusus tidak diperlukan.
Saat mengerjakan komponen dari resin polimer PTFE, baik secara manual atau otomatis, aturan dasar yang harus diingat adalah bahwa resin ini memiliki sifat fisik yang tidak seperti bahan mesin lainnya yang umum.Mereka lembut namun kenyal.Mereka lilin, namun tangguh.Mereka memiliki “rasa” pemotongan seperti kuningan, namun memiliki efek keausan perkakas seperti baja tahan karat.Namun demikian, setiap masinis terlatih dapat dengan mudah membentuk PTFE polimer hingga toleransi +0,001 inci dan, dengan perhatian khusus, hingga +0,0005 inci.
Pilih Kecepatan Kerja yang Benar
Salah satu sifat resin polimer PTFE yang sangat mempengaruhi teknik pemesinan adalah konduktivitas termalnya yang sangat rendah.Mereka tidak dengan cepat menyerap dan menghilangkan panas yang dihasilkan pada ujung tombak.Jika terlalu banyak panas yang dihasilkan tertahan di zona pemotongan, alat tersebut cenderung tumpul dan resin menjadi terlalu panas.Oleh karena itu, cairan pendingin diinginkan selama operasi pemesinan, khususnya di atas kecepatan permukaan 150 m/mnt (500 fpm).
Ditambah dengan konduktivitas yang rendah, ekspansi termal yang tinggi pada resin polimer PTFE (hampir IQ kali lipat dari logam) dapat menimbulkan masalah tambahan.Setiap pembangkitan dan lokalisasi panas berlebih akan menyebabkan perluasan bahan fluoropolimer pada titik tersebut.Tergantung pada ketebalan bagian dan operasi yang dilakukan, pemuaian terlokalisasi dapat mengakibatkan pemotongan berlebihan atau pemotongan bawah, dan pengeboran lubang meruncing.
Prosedur pemesinan, terutama kecepatan kerja, harus memperhitungkan efek konduktivitas dan ekspansi.
Kecepatan permukaan dari 60-150 m/mnt (200-500 fpm) adalah yang paling memuaskan untuk operasi pembubutan finishing halus;pada pidato ini, pendingin banjir tidak diperlukan.Kecepatan yang lebih tinggi dapat digunakan dengan umpan yang sangat rendah atau untuk pemotongan yang lebih kasar, namun cairan pendingin menjadi suatu keharusan untuk menghilangkan kelebihan panas yang dihasilkan.Pendingin yang baik terdiri dari air ditambah minyak yang larut dalam air dengan perbandingan 10:1 hingga 20:I.
Umpan untuk rentang kecepatan 60-150 m/mnt (200-500 frm) harus berjalan antara 0,05-0,25 mm (0,002-0,010 inci) per putaran.Jika pemotongan akhir merupakan tujuan operasi kecepatan tinggi (misalnya, mesin sekrup otomatis yang bekerja pada kecepatan 240 m/mnt [800 fp-]), maka umpan harus diturunkan ke nilai yang lebih rendah.Kedalaman pemotongan yang disarankan bervariasi antara 0,005-6,3 mm (0,0002-0,25 inci).
Dalam operasi pengeboran, gerak maju pahat harus dijaga pada 0,13-0,23 mm (0,005-0,009 inci) per putaran.Mungkin bermanfaat untuk mengebor dengan gerakan masuk-keluar untuk memungkinkan pembuangan panas ke dalam cairan pendingin.
Waktu posting: 04 Februari 2020