Teknologi persiapan serat PTFE

Metode pemintalan pembawa

1.Putaran basah2.Pemintalan kering

3.Metode pemintalan leleh

Putaran basahPemintalan basah PTFE biasanya dalam viscose atau polivinil alkohol (PVA) sebagai pembawa, campur dengan bubuk PTFE atau dispersi emulsi, dan tambahkan sedikit asam borat, buat larutan pemintalan, lakukan pemintalan basah, kepala pemintalan ditempatkan dalam natrium sulfat dan amonium rendaman koagulasi sulfat, obat bius dari nosel dalam bak koagulasi dipadatkan menjadi serat, serat setelah pencucian rol pencucian air lunak, lagi-lagi setelah rol minyak dan rol pengeringan masing-masing, dalam sintering suhu tinggi 380 ~ 400 ℃, lepaskan karbida pembawa PVA, regangkan untuk membuat Serat PTFE di bawah 350 ℃.Metode pemintalan ini menghabiskan proses yang rumit, biaya pemrosesan yang tinggi dan konsumsi energi serta memakan waktu.Guo Yu-hai dan yang lainnya menemukan metode cepat yang sangat efisien dalam pembuatan serat PTFE.Metode ini pertama-tama akan mencampurkan pelarut organik yang mudah menguap dengan massa molekul relatif rendah secara merata dengan air, dalam kondisi diaduk dengan PVA, terus diaduk hingga benar-benar larut, campuran larutan air PVA.Kemudian larutan air PVA dan persulfat, keseragaman pencampuran dispersi PTFE, obat bius.Kemudian borat atau asam borat dilarutkan dalam air, dengan penyesuaian pH basa sebagai basa, rendaman koagulasi campuran.Akhirnya mengadopsi peralatan pemintalan basah konvensional, cairan pemintalan dialirkan ke nosel, melalui pengukuran pompa meteran, pemintalan langsung dalam bak koagulasi, kemudian pengeringan, sintering dan peregangan, serat PTFE dibuat.

Pemintalan kering

Metode ini adalah gel PTFE yang diwujudkan dengan pemintalan kering.PTFE adalah dispersi pekat pertama dan campuran PVA, tambahkan pengatur gel asam borat atau garam Borat dan alkali sesuaikan pH menjadi basa, aduk hingga peningkatan viskositas dan pembentukan gel secara tiba-tiba, larutan berputar.Kemudian dikeringkan dengan menggunakan alat pemintalan konvensional, tekanan gas atau cairan pemintalan ulir ke kepala pemintalan, diukur dengan pompa metering, pemintalan kering, kemudian dikeringkan, disiapkan campuran serat PTFE dan PVA.Akhirnya menggunakan peralatan sintering dan peregangan konvensional, akan dilakukan sintering campuran untuk menghilangkan serat PVA, terakhir setelah proses peregangan peregangan, persiapan serat PTFE.

Metode pemintalan pembawa adalah metode paling matang dalam menyiapkan serat PTFE, dan telah menjadi salah satu dari sedikit perusahaan yang mewujudkan industrialisasi.Diantaranya, perusahaan toray Jepang MENGGUNAKAN fraksi massa 60%, ukuran partikel rata-rata adalah 0,3 mikron PTFE, dan fraksi massa larutan asam natrium alginat 2% dari pemintalan campuran emulsioid, serat dengan koagulasi, mandi lagi setelahnya pencucian, pengeringan, dan peregangan panas di bawah 380 ℃, penghilangan natrium asam alginat, perolehan serat PTFE, kerapatan linier monofilamennya 0,67 dtex dan kekuatan patah l.25 cN/dtex, perpanjangan putus hingga 59%, metode pemintalan obat bius kemampuan berputar lebih baik dibandingkan dengan viscose sebagai pembawa kemampuan putar obat bius PTFE.Industri Showa, penggunaan fraksi massa 114 dari 60% PT – 100 FE emulsi terdispersi dan selulosa fraksi massa dari larutan pemintalan viscose 8,9%, setelah pemadatan serat yang baru lahir dengan air, peras cairan, dengan 0,05 mol/ Pemrosesan L Na0H, dan perlakuan panas serat di bawah 280 ℃ dan peregangan panas di bawah 320 ℃, perlakuan panas akhir 72 jam di bawah 320 ℃, kekuatan putus serat untuk perpanjangan putus 1,16 cN/dtex adalah 16,1%.Selain itu, pabrik percontohan di Beijing akan menghasilkan 60% fraksi massa emulsi PTFE dan 10% fraksi massa larutan PVA dengan perbandingan 1:1,5 larutan pemintalan, setelah pemadatan serat dengan asetal, pencucian, pengeringan, sintering dan peregangan hingga Sistem serat PTFE.

Metode pemisahan film pemotongan Metode pemotongan film retak pada awal tahun 1970-an oleh pengembangan dan industrialisasi perusahaan Lenzing Austria, dalam persiapan serat PTFE, perlu membuat bubuk PTFE sinter silinder PTFE parison, memotongnya dengan ketebalan film tertentu, dan kemudian dengan alat bergerigi dibagi menjadi sutra, di atas titik leleh (327 ℃) sintering, kemudian melalui peregangan dan diakhiri dengan perlakuan panas serat PTFE.Dengan cara ini diperoleh serat dengan struktur mikropori dan kekuatan tinggi.Multifilamen dapat digunakan sebagai bahan pengisi penyegel, serat pendek, dapat digunakan pada kain kempa jarum.

Selain itu, film atau lembaran PTFE juga dapat dipotong menjadi lebar kecil, dan kemudian kain sempit tarik langsung terbuat dari serat PTFE berkekuatan tinggi.Namun sulit untuk mempertahankan keseragaman yang diperoleh dengan memotong sepanjang arah memanjang melalui lebar kain yang sempit, dan kain yang sempit cenderung mengakhiri bagian fibril, sehingga banyak regangan pada kain yang sempit. Serat PTFE mudah putus atau melalui pemotongan sebagian dalam arah memanjang filmnya adalah orientasi membran PTFE filamen.Sepanjang membran dalam arah memanjang dan dalam arah melintang film dengan bentuk az atau bentuk linier-cembung timbul dan dipotong, filamen yang dihasilkan termasuk fibril individu rusak sebagian dan mengatur struktur jaringan.Serat PTFE dengan cara ini menghasilkan fibril individu dengan ukuran rata-rata kecil dan ukuran seragam.

Asahi Jepang yang menjadi Perusahaan melalui pemotongan retakan film legal menjadi memiliki kekuatan regangan tinggi, dan kinerja ketahanan kimia yang sangat baik dari benang PTFE.akan berisi tingkat lubang 48% film PTFE yang robek menjadi 222 dtex serat, lagi-lagi pada tambahan putarannya menjadi 750 putaran/m, dalam 440 ℃ dan 1 000 m/mnt Peregangan Xia, dapatkan kerapatan garis serat sebesar 55 dtex, dan berisi tingkat lubang 1%, modulus hingga 294 cN/dtex.

Metode pemintalan ekstrusi tempel Pemintalan ekstrusi tempel biasanya bubuk PTFE 16% ~ 25% dengan fraksi massa campuran pelumas yang mudah menguap, disetel menjadi pasta, terbuat dari embrio prefabrikasi berbentuk, dan di bawah tekanan tertentu melalui pemintal dengan strip pemintalan ekstrusi mati, dan kemudian dengan mengeringkan, sintering, regangan tinggi pada suhu tinggi, benang putih tidak seragam.Selain itu, dapat juga memeras peralatan ekstrusi film atau strip tipis, kemudian dengan proses penggulungan untuk menghilangkan aditif, dan pemotongan memanjang, menggambar dan mengembang setelah diproses, apakah serat PTFE dibuat dengan ekstrusi pasta dinding tipis, diameter kecil dan permeabilitas PTFE serat berongga.Serbuk PTFE dalam kondisi di bawah titik lelehnya terbuat dari serat berongga PTFE, kemudian dibakar 10 menit pada 350 ℃, 250 ℃ di bawah 400%, diameter dalam 0,76 mm dan tebal dinding 0,10 mm, diameter serat berongga kurang dari 0,15 mm.

Pada tahun 1997, M. Shimizu mengusulkan metode untuk menyiapkan serat berkekuatan tinggi dan PTFE dengan ekstrusi pasta.Ditambahkan ke fraksi massa bubuk PTFE 20% pelumas, embrio, ekstrusi, memperoleh kawat tunggal, perlakuan panas dan kemudian 350 ℃ 1,5 jam, dan kecepatan peregangan 387 ℃ hingga 50 mm/menit 10 kali, menerima kekuatan sebanyak 1,56 ~ serat PTFE 2,82 GPa.

Bubuk PTFE dicampur dengan pelumas (minyak isoparafin Isopar-E) hingga membentuk pasta, diamkan pada suhu 0 ℃ 180 jam pada 40 ℃, keringkan 30 jam, buat campuran menjadi basah dan mengembang sepenuhnya, lalu tekan embrio dan ekstrusi, tangani 2 jam di bawah 340 ℃, dan kemudian ke kecepatan 0,5 c/mnt hingga suhu kamar, akhirnya meregang untuk mendapatkan serat PTFE 370 c, kekuatan patah 3,5 ~ 4,0 cN/dtex, perpanjangan putus adalah 22%.

Metode pemintalan leleh

Pemintalan leleh adalah kandungan PTFE hingga 4% ~ 5% kopolimer etilen perfluorinasi dari pemintalan campuran perfluoro-n-propil eter, setelah pemintalan dengan mesin ekstrusi sekrup, pompa lubang injeksi tekanan kuantitatif, menjadikannya aliran halus ke udara, dan pendinginan di saluran berputar ke dalam kawat.Serat PTFE berkekuatan tinggi dari metode ini, namun struktur supermolekul PTFE berubah setelah peleburan, menyebabkan keuletannya hilang dan regangan orientasi rantai molekul terhambat, bersamaan dengan viskositas tinggi PTFE dan fleksibilitas yang nyata, serat leleh PTFE disiapkan dengan ekstruder sekrup untuk perbandingan langsung yang sulit, sulitnya mencapai industrialisasi.Metode ekstrusi pendorong dapat mengatasi kesulitan ini.Plunger dalam proses ekstrusi, karena energi permukaan PTFE dan fenomena wall-slip yang sangat rendah, mengurangi geseran yang tidak perlu dalam proses aliran, sehingga dapat terjadi pada pemintalan leleh PTFE.Li Min dan orang lain di Universitas Donghua, dibuat dari serat PTFE dengan berat molekul tinggi.Tervoort dengan massa molekul relatif tinggi seperti PTFE dan PTFE dicampur dengan massa molekul relatif rendah, pemrosesan leleh, pembuatan filamen PTFE.Sifat serat PTFE yang dihasilkan lebih buruk dibandingkan serat PTFE murni dengan berat molekul tinggi.