SUKO-1

Polytetrafluoroethylene, Polimerisasi PTFE

Polytetrafluoroethylene adalah fluoropolymer sintetis dari tetrafluoroethylene yang memiliki banyak aplikasi.Nama merek formula berbasis PTFE yang paling terkenal adalah polimer dari Chemours.Titik lebur: 620,3°F (326,8°C);Rumus: (C2F4)n;Kepadatan: 2,2 g/cm³;ID IUPAC: poli(1,1,2,2-tetrafluoroetilen).

PTFE diproduksi melalui mekanisme polimerisasi radikal bebas dalam media berair melalui polimerisasi penambahan TFE dalam proses batch.Inisiator polimerisasi biasanya merupakan peroksida yang larut dalam air seperti amonium persulfat atau disuksinat peroksida.Katalis redoks digunakan untuk polimerisasi suhu rendah.PTFE diproduksi dengan polimerisasi suspensi (atau bubur) tanpa surfaktan untuk mendapatkan resin granular atau dengan surfaktan perfluorinasi (polimerisasi emulsi) seperti amonium perfluorooctanoate untuk menghasilkan bubuk halus dan produk dispersi.Suhu dan tekanan polimerisasi biasanya berkisar antara 0 hingga 100 C dan 0,7 hingga 3,5 MPa.

PTFE granular diproduksi dengan mempolimerisasi TFE saja atau dengan menggunakan sejumlah kecil komonomer.Inisiator peroksida, sedikit atau tanpa surfaktan, dan bahan tambahan lainnya mungkin terdapat dalam media polimerisasi berair yang diaduk dengan kuat dan kadang-kadang disangga dengan larutan basa.Sebagian besar polimer terbentuk dalam fase gas dalam bentuk partikel berserabut dan berbentuk tidak beraturan.Partikel-partikel tersebut dihaluskan menjadi berbagai ukuran, tergantung pada sifat bubuk yang dibutuhkan oleh proses fabrikasi.Misalnya, bagian permukaan yang lebih halus memerlukan ukuran partikel yang lebih kecil, sedangkan aliran yang baik ditingkatkan dengan ukuran partikel yang lebih besar.

PTFE bubuk halus diproduksi dengan polimerisasi TFE dalam media berair dengan adanya inisiator dan surfaktan.Polimerisasi tidak mengikuti mekanisme emulsi konvensional tetapi beberapa prinsip yang berlaku.Stabilitas dispersi selama polimerisasi, untuk menghindari koagulasi dini, diseimbangkan dengan kebutuhan untuk memecah emulsi untuk memperoleh kembali PTFE.Agitasi laju geser rendah dipertahankan selama polimerisasi menggunakan kadar surfaktan di bawah konsentrasi misel kritis.Laju polimerisasi dan bentuk serta ukuran partikel dipengaruhi oleh konsentrasi surfaktan.Mayoritas partikel dihasilkan pada bagian awal polimerisasi dan tumbuh seiring berjalannya siklus.Berat molekul dan komposisi di dalam partikel dapat dikontrol menggunakan bahan dan kondisi polimerisasi.

Proses polimerisasi yang sama membuat dispersi PTFE dalam air menjadi bubuk halus.Dispersinya dipekatkan dan distabilkan menggunakan berbagai surfaktan ionik dan nonionik.Beberapa metode konsentrasi telah dilaporkan termasuk elektrodekantasi, penguapan, dan konsentrasi termal.Bahan tambahan kimia yang disesuaikan dengan proses fabrikasi atau persyaratan properti bagian dapat mengubah dispersi akhir PTFE.

Senyawa terisi dihasilkan dari ketiga bentuk PTFE dengan menggunakan bahan pengisi seperti serat kaca, grafit, serbuk logam, serat karbon, dan lain-lain.


Waktu posting: 24 Sep-2018