PTFE merupakan material yang sangat berguna karena memiliki kombinasi sifat yang unik.PTFE secara kimia inert, tahan cuaca, isolasi listrik yang sangat baik, tahan suhu tinggi, koefisien gesekan rendah dan sifat non-perekat.Tabung menyusut juga digunakan sebagai penutup gulungan dan untuk melindungi bagian atau komponen listrik.PTFE juga dapat disaring atau diekstrusi menjadi pita dan film yang dapat digunakan untuk bahan segel dan paking.polimer adalah nama dagang familiar untuk pembuatan polytetrafluoroethylene (PTFE).
Khas dari semua tingkatan serbuk halus Polimer PTFE (polytetrafluoroethylene), dapat dilumasi dan diekstrusi dengan teknik ekstrusi pasta standar. Dibandingkan dengan serbuk halus PTFE tingkatan lainnya, polimer PTFE adalah resin yang memiliki kekuatan leleh yang meningkat dan penyusutan yang rendah.Ini adalah salah satu resin yang paling konsisten dan mudah diproses.Ini paling cocok untuk produk dengan ekstrusi rasio reduksi sedang hingga tinggi.
Produk yang diproses dengan benar terbuat dari polimer PTFE yang rapi memberikan sifat unggul yang khas dari resin fluoropolimer: retensi sifat setelah digunakan pada suhu 260°C (500°F), sifat berguna pada –240°C (–400°F), kelembaman kimia terhadap hampir semua bahan kimia dan pelarut industri, serta permukaan dengan gesekan dan antilengket yang rendah.Sifat dielektrik luar biasa dan stabil terhadap frekuensi dan suhu.Produk memiliki kekakuan sedang dan perpanjangan ultimat yang tinggi. Dalam situasi nyala api, produk polimer PTFE menahan penyalaan dan tidak mendorong penyebaran api.Ketika dinyalakan oleh api dari sumber lain, kontribusi panasnya kecil dan asapnya sangat sedikit.
polimer PTFE disiapkan untuk ekstrusi dengan mencampurkannya dengan bantuan ekstrusi cair.Serbuk basah dikompres menjadi slug berbentuk silinder dan ditempatkan di dalam silinder ekstruder tipe ram.Di bawah tekanan tinggi, komposisi dipaksa melewati cetakan akhir untuk menghasilkan manik-manik, pipa, atau pelapis.Bahan yang berbeda, seperti kawat logam atau serat bersuhu tinggi, dapat dilapisi dengan memasukkannya melalui sumbu barel ekstruder.Setelah ekstrusi, produknya berupa struktur berserat dengan kepadatan rendah namun koheren.polimer PTFE 640 biasanya diproses lebih lanjut, dengan panas, menjadi produk resin padat, seperti tabung. Panas diterapkan dalam dua langkah, yang dapat dilakukan sejalan dengan ekstrusi atau secara terpisah.Pelumas harus dihilangkan terlebih dahulu, biasanya dengan pemanasan dalam kisaran 100–300°C (212–572°F).Langkah sintering dilakukan untuk melelehkan resin murni di atas titik leleh kristalnya sekitar 342°C (648°F) dan menghasilkan produk resin PTFE yang bebas rongga, bebas tegangan, dan padat.Bila dilakukan secara in-line, langkah pemanasan menentukan kecepatan saluran maksimum. Rasio reduksi (RR) adalah rasio penampang bentuk awal terhadap ekstrudat;ini adalah parameter ekstrusi yang mempengaruhi pemilihan kadar resin.
Waktu posting: 04 Mei 2018