Film Polietilen UHMW memiliki ketahanan abrasi yang sangat tinggi, melebihi ketahanan abrasi baja.Ditambah dengan ketahanan kimia yang luas dan koefisien gesekan yang rendah menjadikan UHMW bahan rekayasa yang sangat serbaguna untuk banyak aplikasi layanan berat.Licin seperti polimer® Fluoropolymer, namun super tahan abrasi & tahan aus.Polimer UHMW memiliki berat molekul rata-rata 10 kali lipat dari resin polietilen densitas tinggi konvensional.Berat molekul yang lebih tinggi memberi Polimer UHMW kombinasi karakteristik yang unik. Aplikasi: Permukaan dalam dan luar untuk air minum, bahan kimia, bahan bakar, dan selang hidrolik, permukaan bawah untuk ski dan papan salju, lapisan saluran untuk mengurangi gesekan dan keausan.
Film skived komersial dari polietilen dengan berat molekul sangat tinggi (UHMWPE) dengan orientasi uniaksial tinggi1 dipelajari selama peleburan dan kristalisasi dengan resolusi waktu 30 detik untuk mengidentifikasi mekanisme kristalisasi.
Ditemukan bahwa kristalisasi isotropik terjadi setiap kali lelehan dipanaskan hingga 140◦C atau lebih.Kristalisasi berorientasi terjadi jika lelehan dijaga pada suhu 138◦C atau lebih rendah.Suhu anil leleh yang optimal tampaknya adalah 136◦C.Pada suhu ini struktur nano semikristalin dari film asli terhapus seluruhnya, sedangkan memori orientasi lelehan tetap dipertahankan.Selain itu, kristalisasi isotermal tidak dapat dimulai pada suhu 110◦C dan lebih tinggi.Pada suhu berorientasi 105◦C kristalisasi dimulai setelah 2,5 menit.Lamela dengan ketebalan yang menurun secara perlahan tumbuh selama periode isotermal 20 menit.
Selama kristalisasi non-isotermal berikut (laju pendinginan: 20◦C/menit) blok kristal kecil dengan korelasi tetangga berikutnya terbentuk.Dengan demikian mekanisme kristalisasi mirip dengan yang ditemukan pada bahan polietilen lainnya dengan kerapatan belitan rantai yang cukup tinggi yang dipelajari sebelumnya, kecuali untuk pendinginan bawah yang cukup besar yang diperlukan untuk memulai kristalisasi isotermal.
Analisis data dalam ruang nyata melalui CDF multidimensi telah dilakukan.Selama peleburan material, ketebalan rata-rata lapisan kristal tetap konstan (27 nm), sedangkan periode yang lama meningkat pesat dari 60 nm menjadi 140 nm.Karena analisis menunjukkan bahwa bahkan struktur nano asli didominasi oleh korelasi tetangga berikutnya, hal ini berarti bahwa stabilitas lamela meningkat secara monoton sebagai fungsi dari jarak ke tetangganya.Meskipun struktur aslinya memperlihatkan lamela yang memanjang, domain yang direkristalisasi tidak lebih lebar dari jarak antara keduanya dalam arah serat s3.
Aplikasinya meliputi pelapis konveyor, rel pemandu, pelapis saluran, pemandu rantai, luncuran laci, dan pengurangan kebisingan.Abrasi yang sangat baik dan ketahanan aus.
Waktu posting: 17 Juni 2017