Selama beberapa tahun, fluoropolimer telah memainkan peran penting dalam industri kimia dan industri serupa untuk melindungi pabrik dan peralatan dari serangan bahan kimia oleh berbagai media agresif.Hal ini karena bahan ini menawarkan ketahanan kimia dan stabilitas termal yang jauh lebih baik dibandingkan plastik atau bahan elastomer lainnya. Selama beberapa tahun, fluoropolimer telah memainkan peran penting dalam industri kimia dan industri serupa untuk melindungi pabrik dan peralatan dari serangan bahan kimia oleh berbagai macam bahan kimia agresif. media.Hal ini karena bahan ini menawarkan ketahanan kimia dan stabilitas termal yang jauh lebih baik dibandingkan bahan plastik atau elastomer lainnya.
Menyusul pengembangan PTFE, diperkenalkannya etilen-propilena terfluorinasi (FEP) yang dapat diproses dengan lelehan pada tahun 1960 membuka area aplikasi yang sama sekali baru.PFA, polimer perfluoro-alkoksi yang telah berhasil digunakan selama 20 tahun sebagai bahan pelapis, kini merupakan penerus termoplastik PTFE, dengan ketahanan termal dan kimia yang setara serta sifat unggul dalam hal kemampuan proses, tembus cahaya, ketahanan permeasi, dan kekuatan mekanik. .
Dalam industri kimia, fluoropolimer – PTFE dan PFA – digunakan terutama dalam bentuk pelapis.Untuk bentuk sederhana, seperti pipa, tikungan, potongan T atau sambungan reduksi, umumnya digunakan PTFE;itu diaplikasikan dengan cara ekstrusi pasta, ekstrusi ram atau lilitan pita.Dalam proses ini, bentuk awal PTFE dibuat;ini kemudian disinter dan dimasukkan ke dalam benda kerja logam.Menggunakan PTFE untuk melapisi bagian logam yang bentuknya rumit, seperti katup dan pompa, lebih sulit.Pencetakan isostatik kemudian merupakan metode yang disukai.Dalam bubuk PTFE ini diisikan ke dalam ruang yang dibuat antara benda kerja logam dan kantong karet yang dibuat khusus agar sesuai dengan bentuk area yang akan dilapisi.Bubuk dikompres terlebih dahulu, kemudian diperas dingin menjadi bentuk yang diinginkan.Terakhir, kantong karet dilepas dan bagian yang dilapisi disinter dalam oven dengan suhu lebih dari 360?C (680?F).
PFA, bahan termoplastik dengan titik leleh yang jelas, dapat diproses dengan cara transfer molding atau injection molding.Butiran tersebut dicairkan dalam panci peleburan atau dalam ekstruder dan kemudian dimasukkan ke dalam alat panas dengan alat pengepres hidrolik.
Metode ini memungkinkan dicapainya ketebalan dinding yang sangat presisi, dengan toleransi ?0,5 mm, bahkan pada radius sempit dan pada potongan bawah.Praktis tidak diperlukan penyelesaian mekanis, kecuali untuk menghilangkan sariawan dan menghaluskan permukaan flensa yang menyatu.
Namun, ketika menggunakan cetakan isostatik, diperlukan penyelesaian mekanis dalam jumlah besar – tergantung pada tingkat kerumitan bentuk yang akan diisi – untuk mencapai dimensi yang diinginkan dengan presisi.
Kerataan ketebalan dinding mungkin lebih bervariasi, terutama dalam kasus bentuk yang lebih rumit seperti rumah katup.
Penyerapan dan Permeasi
Berbeda dengan logam, plastik dan elastomer menyerap sejumlah media yang bersentuhan dengannya.Hal ini sering terjadi pada senyawa organik.Penyerapan dapat diikuti dengan perembesan melalui lapisan dinding.Meskipun hal ini jarang terjadi pada fluoropolimer, hal ini dapat diatasi dengan meningkatkan ketebalan dinding atau dengan memasang perangkat untuk menguras ruang antara lapisan fluoropolimer dan dinding logam.Telah ditunjukkan dengan jelas bahwa dalam hal permeasi dan penyerapan, fluoropolimer yang diproses dengan lelehan seperti PFA menunjukkan sifat penghalang yang lebih baik daripada PTFE.
Ketahanan Vakum
Ketahanan vakum diperlukan karena, dalam sistem tertutup yang banyak digunakan dalam pemrosesan kimia, penurunan suhu akan menciptakan ruang hampa dalam sistem, kecuali jika sistem tersebut sudah beroperasi di bawah tekanan atmosfer.Bila menggunakan PFA, relatif mudah untuk mencapai ketahanan vakum yang memadai untuk lapisan tersebut.Biasanya lapisannya? berlabuh?ke dinding logam melalui? ekor merpati?alur atau saluran di dalamnya
yang terakhir.
Dengan butiran PTFE yang telah dibentuk dingin, akan lebih sulit untuk mencapai penahan yang kuat pada lapisan di dinding logam karena diperlukan saluran yang relatif besar agar bubuk PTFE dapat mengalir ke dalam alur.Oleh karena itu, yang lebih umum adalah bahan pengikat digunakan antara lapisan PTFE dan wadah logam.Namun, karena karakteristik anti-perekat dari fluoropolimer dan ketahanan termal yang terbatas dari bahan pengikat, PTFE hanya menunjukkan ketahanan vakum yang terbatas.
Kontrol Kualitas mencegah Retak dan Kekosongan
Dengan lapisan PTFE dan PFA, kekuatan dielektrik diukur untuk mengidentifikasi kesalahan.Metode ini dapat diandalkan untuk menunjukkan dengan tepat retakan dan rongga yang menembus material, namun karena resistivitas fluoropolimer yang terkenal tinggi, metode ini tidak menunjukkan adanya patahan yang dimulai dari 1,5 mm atau lebih di bawah permukaan (gbr. 5) .
Untuk itu pengujian lebih lanjut dengan menggunakan metode ultrasonik juga dapat diterapkan.Tes ini mengukur jarak dari permukaan lapisan ke wadah logam.Namun, hal ini tidak dapat diandalkan karena tidak memberikan ketebalan lapisan yang sebenarnya ketika terdapat rongga atau porositas.Selain itu, metode ini tidak praktis untuk diterapkan pada bagian kecil atau bentuk rumit kecil dengan potongan bawah dan jari-jari sempit.
Metode lain untuk memeriksa cacat permukaan seperti retak dan rongga adalah dengan metode ?Met-L-Check?metode penetran pewarna.Namun metode ini hanya sebatas mendeteksi cacat permukaan saja.
Struktur kimia
PFA, yang tembus cahaya, dapat diperiksa secara optik dengan andal.Retakan dan rongga di bawah permukaan dapat terlihat dengan sumber cahaya yang sesuai.Lokasi lapisan yang sulit dijangkau dapat diperiksa menggunakan lampu cahaya dingin dan pemandu cahaya serat fleksibel.
Perbandingan Biaya untuk Lapisan
Dari segi harga bahan baku, harga PFA kira-kira tiga kali lipat harga PTFE.
Namun kelemahan ini dapat dikompensasi atau dikurangi secara signifikan, karena merupakan fungsi dari beberapa faktor seperti bentuk yang akan dilapisi, ukurannya, jumlah benda kerja yang akan dilapisi dan metode pemrosesan yang digunakan.Hal ini dimungkinkan karena PFA tidak memerlukan persiapan proses manual atau pemesinan akhir dengan kehilangan material yang sesuai.
Penggunaan PFA untuk melapisi bagian yang berukuran sangat besar tidak dianjurkan, karena biaya bahan yang tinggi akan membuat bagian tersebut menjadi terlalu mahal.Hal lain yang perlu diingat adalah biaya peralatan, yang tidak diamortisasi
ketika hanya sejumlah kecil bagian yang harus dilapisi.Selain itu, terdapat batasan praktis pada berat material yang disuntikkan yang mampu ditangani oleh mesin cetak.
Kesimpulan
Pengalaman lebih dari 20 tahun dengan pelapis untuk berbagai bagian, misalnya rumah katup dan pompa, telah menunjukkan bahwa PFA memiliki banyak keunggulan ketika ketahanan termal dan kimia yang tinggi merupakan persyaratan utama.
Keakuratan dan ketebalan dinding yang rata yang dapat dicapai dengan PFA merupakan keuntungan besar, terutama ketika bekerja dengan media yang memiliki kecenderungan kuat untuk menyebar.
Pengalaman praktis juga menunjukkan bahwa PFA memberikan sifat penghalang yang lebih baik dibandingkan PTFE.
Pabrikan brom melaporkan, misalnya, bahwa kedalaman penetrasi brom pada PFA sekitar sepertiga lebih kecil dibandingkan pada PTFE, ketika kondisi pengoperasian seperti waktu, suhu dan tekanan sama.
PTFE, sebaliknya, masih banyak digunakan untuk komponen katup kimia dan peralatan pemrosesan kimia lainnya yang memerlukan ketahanan lelah fleksibel.
Contoh umum dari aplikasi tersebut adalah bellow, serta diafragma pada katup dan pompa.
Untuk ring tempat duduk, sumbat, segel dan bagian sejenisnya, PTFE merupakan bahan yang cocok dan ekonomis.
Tren terkini untuk komponen seperti ini adalah menggunakan PTFE yang dimodifikasi, karena stabilitas dimensi dan kekerasannya lebih unggul dibandingkan PTFE standar.
Tag:PTFE,PFA,PTFE vs PFA
Waktu posting: 01 April 2017