SUKO-1

Perbandingan Proses Blow Moulding & Compression Moulding

Blow moulding (BrE moulding) adalah proses pembuatan dengan membentuk bagian plastik berongga: Juga digunakan untuk membentuk botol kaca.Secara umum, ada tiga jenis utama blow moulding: ekstrusi blow moulding, injection blow moulding, dan injection stretch blow moulding. Compression moulding adalah metode pencetakan di mana bahan cetakan, umumnya dipanaskan terlebih dahulu, ditempatkan terlebih dahulu di tempat terbuka dan dipanaskan. rongga cetakan.

Proses Pencetakan

Nama properti Cetakan Tiup Cetakan Kompresi
Bentuk Berdinding tipis: Silinder, Berdinding tipis: Kubik, Berdinding tipis: Kompleks Datar, Berdinding Tipis: Silinder, Berdinding Tipis: Kubik, Berdinding Tipis: Kompleks
Ukuran bagian Amplop: Hingga 105 kaki³ Luas: 0,005 inci² – 16 kaki²Berat: 0,2 ons – 35 pon
Bahan Termoplastik Termoset (Komposit, Elastomer, Termoplastik)
Permukaan akhir – Ra (μin) 250 – 500 6 – 60
Toleransi (dalam.) ± 0,04(± 0,01) ± 0,04(± 0,006)
Ketebalan dinding maksimal 0,015 – 0,125(0,01 – 0,24) 0,06 – 0,5(0,03 – 0,8)
Kuantitas 100000 – 1000000(1000 – 1000000) 1000 – 200000(100 – 200000)
Waktu memimpin hari Minggu (Hari)
Keuntungan Dapat membentuk bentuk kompleks dengan ketebalan dinding seragam, Tingkat produksi tinggi, Biaya tenaga kerja rendah, Sedikit sisa yang dihasilkan Biaya tenaga kerja rendah, sedikit sisa yang dihasilkan
Kekurangan Terbatas pada bagian berongga, berdinding tipis dengan tingkat asimetri yang rendah, Kontrol ketebalan dinding yang buruk, Permukaan akhir yang buruk, Pilihan material yang sedikit, Biaya perkakas dan perlengkapan yang tinggi Kompleksitas bentuk yang terbatas, Pilihan material yang sedikit, Biaya perkakas yang tinggi, Waktu pengerjaan yang lama
Aplikasi Botol, wadah, saluran Rumah, panel, piring

Waktu posting: 08-November-2018