Sejak Dupont mulai memproduksi PTFE pada tahun 1945, sudah 61 tahun berlalu.Sekarang sebagai produk penting PTFEFilm mikropori PTFEbanyak digunakan, memperluas bidang dari teknik biologi ke industri garmen, dari industri mekanik ke petrokimia, dalam industri perlindungan lingkungan dapat digunakan tidak hanya untuk proyek pengolahan air, tetapi juga untuk pemurnian partikel udara.Dapat dikatakan jangkauan penerapannya masih relatif luas.
Karakteristik politetrafluoroetilen
1. Karakteristik struktur molekul
2. Stabilitas kimia
3. Sifat termal
4. Sifat mekanik
5. Sifat listrik
6. Sifat permukaan
Pengembangan film mikropori PTFE
Saat ini, proses produksiFilm mikropori PTFEmemiliki metode calendering film, metode turning film dan metode stretch film.Metode stretch film dapat dibagi menjadi regangan satu arah dan regangan dua arah, melalui analisis struktur dan pengukuran aktual, hanya stretch film dua arah yang memiliki struktur mikropori yang baik.Proses produksi film mikropori PTFE berorientasi biaksial ditunjukkan pada gambar.
Penerapan film mikropori PTFE
1. Aplikasi pada bahan filtrasi
2. Aplikasi dalam materi medis
Persiapan film PTFE
1. Pra-proses film mikropori PTFE
2. Proses persiapan
3. Proses produksi
Pengaruh parameter operasi terhadap sifat film PTFE
Faktor-faktor yang mempengaruhi sifat-sifat film mikropori PTFE dalam proses peregangan biaksial dan pra-prosesnya sangatlah kompleks dan beragam.Selain kinerja peralatan pengolahan, suhu regangan dan laju regangan, faktor lain yang mempengaruhi adalah: suhu pengoperasian, kelembaban pengoperasian.
Suhu pengoperasian: Film PTFE sangat sensitif terhadap suhu, dan suhu pengoperasian yang berbeda dapat menghasilkan sifat film yang berbeda.Suhu merupakan parameter operasi yang penting tidak hanya dalam proses peregangan, tetapi juga dalam pemrosesan resin PTFE dan proses perantara.
Kelembaban Pengoperasian: Kelembapan bergantung pada suhu dan tidak dapat dibahas tanpa suhu.Kelembapan sekitar juga berpengaruh pada film.
PTFE memiliki stabilitas kimia yang luar biasa, kinerja suhu tinggi dan rendah yang sangat baik serta ketahanan terhadap korosi, dan banyak digunakan dalam industri kimia, minyak bumi, tekstil, elektronik dan mekanik.Sementara itu, sifat hidrofobik dan berpori yang kuat dari PTFE menjadikannya bahan membran yang ideal untuk pembuatan serat tekstil tahan air dan bernapas serta distilasi membran dan kontaktor membran.Dibandingkan dengan bahan membran lainnya, membran ePTFE merupakan satu-satunya membran yang dapat digunakan secara stabil dalam jangka waktu lama dengan koefisien perpindahan massa yang tinggi, dan keunggulan ukurannya yang kecil, kemampuan swadaya yang kuat, dan kepadatan pembebanan yang tinggi dari membran serat berongga membuat Membran serat berongga PTFE menarik banyak perhatian di bidang kontaktor membran.
Membran serat berongga PTFE berpori dibuat dengan metode ekstrusi-gambar, dan proses persiapannya meliputi pencampuran, pemintalan ekstrusi, peregangan searah, dan sintering.Bahan PTFE yang tercampur sempurna dipres terlebih dahulu pada mesin press kosong untuk membuat blanko silinder.Blanko yang telah dipres sebelumnya diekstrusi dan diputar pada suhu 40-100°C.Setelah degreasing, pengaturan panas untuk mendapatkan membran serat berongga PTFE.Suhu degreasing adalah 200-340°C, suhu pengaturan panas adalah 330-400°C, dan waktu pengaturan panas adalah 45-500 detik.Bentuk mikroskopisnya adalah struktur pori yang hampir melingkar (elips atau melingkar).
Waktu posting: 18 Januari 2022